鋼銷,鋼渣粒子鋼,鋼渣精粉,高品位鐵粉還原等熱壓壓制成型系統(tǒng)工藝是將鋼銷,鋼渣粒子鋼通過(guò)自動(dòng)皮帶稱稱量后由上料機(jī)加入到系統(tǒng)設(shè)備,由低溫對(duì)流烘干器和調(diào)溫器進(jìn)行溫度控制,松菱熱熔壓塊機(jī)對(duì)鋼渣粒子鋼進(jìn)行烘干加熱,然后經(jīng)中間轉(zhuǎn)運(yùn)器輸送到液壓成型機(jī),經(jīng)液壓按需求調(diào)整液壓壓力（0-315bar動(dòng)態(tài)可調(diào)）壓制成型后將壓制好的粒子鋼塊由裝載機(jī)吊運(yùn)至成品庫(kù),期間部分熱量由*換熱器進(jìn)行回收利用,設(shè)計(jì)有除塵系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣,粉塵等污染進(jìn)行環(huán)保處理。

             壓塊機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是以壓力變換為主，系統(tǒng)壓力高，流量大，功率大。因此，應(yīng)特別注意提高原動(dòng)機(jī)功率利用率和防止泄壓時(shí)產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)，保障*可壓力機(jī)根據(jù)壓制工藝要求主虹能完成快速下行一減速壓制一 保壓延時(shí)一泄壓回程停止(任意位置)的基本工作循環(huán)，而且壓力、速度和保壓時(shí)間需能調(diào)節(jié)。頂出液壓缸主要用來(lái)頂出工件，要求能成現(xiàn)頂出、退回、停止的動(dòng)作。如薄板拉伸時(shí)又要求頂出液壓虹上升、停止和壓力回程等輔助動(dòng)作。有時(shí)還需用壓邊缸將還料壓素，以防止周邊起皺。
             吸油管要盡星短、直大厚，吸油管路根需設(shè)置公稱流量不小于泵流量2倍的粗過(guò)濾器（過(guò)濾精度為80~180µm).液壓泵的泄油管應(yīng)直接接郵箱，回油背壓應(yīng)不大于0.05mpa,油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱較低油面200mm以下，特別注意柱塞泵吸油管道上不允許設(shè)備濾油器器，吸油管道上的截止閥徑應(yīng)比吸油管道大一檔，吸油管道長(zhǎng)L.
 
             熱壓機(jī)廠家的設(shè)備工作時(shí)間長(zhǎng)了就容易發(fā)熱，一旦溫度過(guò)高以后就會(huì)造成設(shè)備故障，這其實(shí)大多數(shù)情況下是電機(jī)損傷了，所以我們平時(shí)要注重電機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)。想要粒子鋼熱壓機(jī)的電機(jī)應(yīng)用效果好，需定期檢查電器線路，更換陳舊的線截面積不夠的電纜線，保障機(jī)械電器使用的需要，耗電很多的時(shí)候必然會(huì)產(chǎn)生電壓不足的現(xiàn)象，影響粒子鋼熱壓機(jī)電器的運(yùn)作;與此同時(shí)，還需調(diào)節(jié)功率使用頻率，合理利用電能。多層板熱壓機(jī)的耗電功率有大有小，在家具生產(chǎn)中要合理措配功率大小不一的機(jī)械，保持單位時(shí)間內(nèi)機(jī)械耗電功率的相對(duì)平衡。緩存墊是粒子鋼熱壓機(jī)廠家的設(shè)備重要配件，能夠有效提升所制作的板材質(zhì)量，將熱壓板的壓力和溫度更加均勻的傳遞，是粒子鋼熱壓機(jī)中必不可少的一個(gè)配件。